?　　近日，富士膠片針對沖印行業沖印廢液處理的一項實用新型--銀鹽沖印廢液減排方案獲批，該為富士膠片(中國)投資有限公司（以下簡稱富士膠片（中國））自主開發，能有效降低80%的廢液處理的成本，并促進廢料回收利用和減少對環境的影響，隨著該投入量產，有望為沖印行業成功走出“污染”困惑，開啟綠色沖印的新時代！

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銀鹽沖印廢液減排方案獲得

中華人民共和國國家知識產權局授予的實用新型權及中國環境標志（Ⅱ型）產品認證

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?　　照片是記憶的載體，往昔的重現。它記錄了歲月精彩的瞬間,留下了美好的曾經,成為許多人十分寶貴的回憶。而銀鹽照片以其成像細膩、層次豐富、色彩飽和、永久保存等品質，一直占據著我國影像市場的主導地位。

?　　然而在銀鹽照片沖洗過程中，產生大量的沖洗廢液。沖印廢液中含有某些有害物質，如顯影劑、重金屬等等，沖印廢液已被列入《國家危險廢物名錄》。根據現在的處理方案，目前生產工廠所產生的銀鹽照片沖印廢液，一般都是直接全部運送給第三方廢液處理公司進行委托處理。但是這會帶來3個方面的弊端：1.大量的廢液處理排出大量的二氧化碳；2.消耗大量的處理能源；3.給相紙加工工廠帶來大筆處理成本。

?　　如何實現經濟可行的無害化處理沖印廢液，成了沖印行業面臨的重大課題和難題! 作為一家全球綜合性影像、信息、文件處理類產品及服務的制造和供應商，富士膠片從較早的醫療和攝影膠片到現代數字化影像等服務，已形成了注重多元化技術創新及綠色環保的企業文化，并將為全球節能減排、保護環境作為企業的重要社會責任。

?　　為此，富士膠片（中國）依托雄厚的技術背景，經多年研究與試驗，成功地推出了引領照相沖印行業的廢液循環處理技術：銀鹽沖印廢液減排方案。在第19屆中國（上海）國際攝影器材和數碼影像展覽會上此廢液減排方案一亮相，就受到了在場許多專業人士的關注。

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?　　富士膠片的該款銀鹽沖印廢液處理系統能夠對銀鹽沖印設備生產過程中的彩顯廢液、漂白廢液和穩定廢液，依靠先進的技術和精密可靠的制造工藝，劃時代地進行三合一的處理和濃縮，解決了二氧化碳大量排放、能源消耗和工廠處理成本高昂的現狀，還能對廢液中的銀有效成分進行回收利用。該方案已經獲得中國環境標志（Ⅱ型）產品認證^*1，可實現廢水排放達到GB8978-2002一級的要求，經過處理后得到的再生水，可以在工廠內重新利用，能夠通過下水道排放^*2，真正做到沖印廢液減排處理的“標準化”。相關專業人士認為：該系統具有完全自主知識產權，達到業內領先水平，適合在照相沖印行業進行推廣。

?　　另外，該處理方案與市面上其他廢液處理系統相比，還更具“自動化”的便捷特性：全中文界面觸摸屏操作，支持7x24連續使用，解決旺季處理量問題，同時真空處理，不發生異臭味，對廠區VOCs無影響，減少勞動負荷、自動化程度高；此外，主體設備占地面積僅2平方米，操作面積僅4-10平方米的“小型化”緊湊型設計，更能靈活適應工廠空間。設備高能力減壓系統可以使濃縮所需要的溫度大幅降低，確保了使用過程的安全性和設備使用壽命。這些優勢都將為用戶帶來更好的使用體驗。

?　　面對公司此一新創舉，富士膠片（中國）相關負責人表示：不管過去還是現在，富士的團隊始終都秉承著“大膽創新”，“積極進取”，“腳踏實地”，“永不放棄”的精神一直努力前行，我們希望能在為人們帶來美好影像的同時，也能創造一個更綠色環保的行業，攜手沖印的同行們共同推動行業的可持續性發展！“

?　　隨著我國節能減排及可持續發展理念的大力推廣， 綠色環保也將是整個沖印行業的未來發展趨勢，讓沖印企業特別是中小企業一次設備投入就可實現長期節能減排、節約成本的富士銀鹽廢液處理方案將是廣大沖印企業實現利潤與環保雙贏的不二選擇。

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新聞背景：

富士膠片集團：由富士膠片株式會社、富士施樂株式會社、富山化學工業株式會社等三大事業公司組成，全球聯結子公司達277家，員工7.8萬余名，2016財年銷售總額約合215.02億美元，營業利潤約合15.95億美元。
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富士膠片（中國）投資有限公司：富士膠片株式會社在華業務統括機構，2001年4月12日成立，總部位于上海，業務領域包括數碼相機、影像產品、護膚品、印刷產品、醫療產品、光電產品、產業材料等，注冊資金2.134億美元。（截至2017年3月）